一、2催化燃烧系统万风量化工厂废气催化燃烧设备厂家供应

A：产品简介：

2万风量化工厂废气催化燃烧设备是我公司根据多年废气管理阅历研制成功的高效节能、无二次污染的新型废气处置设备，经众多的用户运用，该项处置技术已经抵达国际同类商品的抢先水平。该装置主要适用于不宜采用直接熄灭或催化熄灭法及吸附回收法处置的无机废气，尤其对和风量、低浓度的处置场所，可获得满意的处置效果，催化熄灭。

B：产品特点：

1.操作方便：设备工作时，实现自动控制。2.能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，催化燃烧系统耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4.阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5.余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。6.占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

二、2万风量化工废气活性炭吸附与催化燃烧设备产品特点：

活性炭吸附与催化燃烧设备1.催化燃烧系统采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统完成了净化、脱附进程闭循环，与回收类无机废气净化装置相比，无须备紧缩空气和蒸汽等附加动力，运转进程不发作二次污染，设备投资及运转费用低。2.前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的运用寿命。3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作爲吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。5.催化燃烧系统吸附无机废气的活性炭吸附床，可循环运用催化熄灭后的热气中止脱附再生，脱附后的气体再送入催化熄灭室中止净化处置，当无机废气浓度抵达2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果分明。6.采用微机集中控制系统，设备运转、操作进程完成全自动化、运转进程动摇、可靠。7.安全设备完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严峻控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等维护措施，催化熄灭。

适用范围：

活性碳吸附与催化燃烧装置，催化燃烧系统本净化装置主要用作涂装、喷漆、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，最宜适用于低浓度（≤200mg/m3）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。

三、2万风量化工厂废气催化燃烧光氧设备原理：

催化燃烧有机废气净化设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂可使用有机废气在较低的起催化燃烧系统燃温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为：在将废气进行催化氧化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大于低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此能耗远比直接氧化法为低。系统启动时，首先由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量，催化燃烧系统当催化剂达到催化起燃温度时，通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中，由于电加热功率相对较小，所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止（电加热功率根据废气浓度而定）。达到正常运行状态。新鲜空气阀是当废气浓度过高，使催化反应温度过高>500℃时，补充新鲜空气降低浓度，从而降低催化反应温度。限流阀是调节限定气体流量而设置的。（一般配用风机流量比额定流量要大）以使设备能正常运行。系统还设置了必要的超温报警声光信号。

四、2万风量化工厂催化燃烧设备图：

2万风量化工厂废气催化燃烧光氧设备2万风量催化燃烧设备