催化燃烧的流程分为几个步骤?

发布时间 : 2022-02-18  浏览次数 :
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催化燃烧催化燃烧废气处理设备工作过程可分为二个阶段,活性炭吸附阶段和活性炭脱附再生阶段,二个阶段的工作过程如下:

① 活性炭吸附过程:

车间排出的废气经管道进入活性炭吸附床, 有机废气穿过活性碳时,废气中的有机成 份被吸引到活性 碳的微孔中并浓集保留其中,其它气体穿过活性碳后经风机排空。

② 活性炭再生过程:

活性炭使用一段时间,吸附了一定量的溶剂后,会降低或失去吸附能力,此时活性炭需脱附再生,再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时,启动催催化燃烧化燃烧装置予热室电源,将空气予热,予热后的气体送入吸附箱,箱中活性炭受热后,活性炭吸附的溶剂挥发出来,溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧,燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气,热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热,叧一部分排空,热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。

展开全部 我记得没错的话,好像是4个。 展开全部

催化燃烧工艺流程图

根据废气预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种。

(1)预热式。预热式是催化燃烧的最基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,催化燃烧浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

(2)自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

(3)吸附一催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低,催化燃烧采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩lO倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行引。

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:

(1)燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;

(2)起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;

(3)热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是最经济的。

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